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液体黏度改变对离心泵的性能影响

发布时间:2017年04月21日 09:15   阅读:3464   返回   来源:泽德
  当离心泵输送黏度(如原油、润滑油、硫酸等)比水黏度大的黏液与输入水时比较,性能参数变化如下:
  1.泵的流量减小,由于液体黏度增大,切向黏滞力阻滞作用逐渐扩散到叶片间的液流中,叶轮内液体流速降低,使泵的流量减少。
  2.泵的扬程降低,由于液体黏度增大,使克服黏性摩擦力所需要的能量增加,从而使泵所产生的扬程降低。
  3.泵的轴功率增加,在液体密度与水的密度差别不大时:主要是由于输送黏液时叶轮后盖板与液体摩擦所引起的功率损失(盘向损失)增大的缘故。此外液体与前盖板摩擦的水力损失增大也会引起轴功率的增加。
  4.泵的效率降低,虽然由于液体黏度增加后漏损减少,提高了泵的容积效率。但泵的水力损失和盖板损失的增大使泵的水力效率和机械效率降低,泵的总效率因而降低。
  5.泵所需要的允许汽蚀余量增大,由于泵进口至叶轮人口的动压降随液体黏度增加而增大,因而泵的允许汽蚀余量增大。综上所述可以看出,在输送黏性液体时,泵的特性会发生较大的变化。因此,对于黏度过大的油,由于其流动性很差,不宜使用离心泵输送,一般黏度大于650mm2/s时,应选用往复泵或齿轮泵等。
 

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